Das Standard-Laufrad ist offen, um die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern. Die dicken Lamellen und die volle Rückwand bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß und Bruch. Große Ausgleichsbohrungen und rückwärtige Abpumpschaufeln reduzieren den Axialdruck und den Stopfbuchsendruck für eine erhöhte Lager- und Dichtungslebensdauer.
Die gesamte 3180/3185-Linie (33 Größen) verwendet nur vier Antriebsseiten
Verunreinigungen, die die zweithäufigste Ursache für Lagerschäden sind, erfordern besondere Aufmerksamkeit. Herkömmliche Lippendichtungen wurden aufgrund ihrer 2.000-stündigen Standzeit nicht berücksichtigt. Nach der Abnutzung gibt es einen offenen Durchgang für die Kontamination. Aus diesem Grund ist unsere 3180/85 serienmäßig mit Labyrinthöldichtungen ausgestattet.
Wir haben uns für die
Inpro-VBXXD-Isolatoren entschieden, da diese langlebig, korrosionsbeständig sind und dem Industriestandard-Labyrinthlagerisolator entsprechen und die beste Betriebsumgebung für das Lager bieten.
Der durch den Schaufelpartikel-Ejektorpumpe erzeugte einzigartige Strömungsweg leitet die Feststoffe von der Gleitringdichtung weg und nicht bei der Dichtung hin, wie bei anderen Konstruktionen mit konischer Bohrung. Dadurch wird der Anteil der in die Bohrung gelangenden Feststoffe minimiert. Luft und Dämpfe werden ebenfalls wirksam entfernt.
Beim Betrieb mit oder ohne Feststoffe, Luft oder Dämpfe ist die patentierte TaperBore™ PLUS von Goulds die effektive Lösung für eine längere Dichtungs- und Pumpenlebensdauer und niedrigere Wartungskosten.
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Die mit Feststoffen vermischte Flüssigkeit strömt in Richtung Gleitringdichtung und Dichtungskammer.
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Turbulente Zone. Einige Feststoffe strömen weiterhin in Richtung Welle. Andere Feststoffe werden durch die Zentrifugalkraft (erzeugt von den Rückpumpflügeln) zurück- und herausgedrängt.
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Die reine Flüssigkeit bewegt sich weiter in Richtung Gleitringdichtungsflächen. Feststoffe, Luft und Dämpfe strömen von der Dichtung weg.
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Niederdruckzone erzeugt durch den Schaufelpartikelejektorpumpe. Die mit Feststoffen, Luft und Dämpfen vermischte Flüssigkeit tritt durch die Dichtungskammerbohrung aus.
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Die Strömung in der Dichtungskammer TaperBore™ PLUS stellt eine effiziente Wärmeableitung (Kühlung) und Schmierung sicher. Die Dichtflächenwärme wird abgeführt. Die Dichtflächen werden kontinuierlich mit sauberer Flüssigkeit gespült.
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Flexibel montierter Sitz
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Flush, Entlüftungs&stutzen
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TaperBoreTM PLUS Dichtungskammer
Flexibel montierter Sitz
Flush, Entlüftung&Ablauf-Stopfbuchsbrille
TaperBoreTM PLUS Dichtungskammer
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Metallbalgdichtung
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Flexibel montierter Sitz
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Flush, Entlüftungs&stutzen
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TaperBoreTMPLUS Dichtungskammer
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Metallbalgdichtung
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Flexibel montierter Sitz
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Flush, Entlüftung&Ablauf-Stopfbuchsbrille
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TaperBoreTM PLUS Dichtungskammer
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Weichpackung
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Anpassbare zweiteilige Stopfbuchsbrille
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Standarstopfbuchsenabdeckung
Längere Dichtungslebensdauer und niedrigere Wartungskosten
Laufraddesign, um die Leistung zu optimieren