• Ensamble de accionadores individuales y rotor completo dinámicamente balanceado.
• La aptitud de los accionadores para retraerse hacia el eje garantizan el balanceo preciso del ensamble rotativo.
• Los accionadores en fundición de precisión tienen volúmenes iguales entre las paletas para lograr pulsaciones de presión reducidas.

• Sellos mecánicos tipo cartucho para facilitar el ensamble y la correcta instalación.
• Bulones en una hilera con tuercas ubicadas en la mitad superior para acceder sin dificultad.

Se pueden retirar las piezas de etapas divididas y el buje de la carcasa central para examinar las superficies de desgaste sin desarmar el ensamble del rotor.

El conjunto rotatorio entero se puede desmontar para su mantenimiento
sin perturbar la tubería de aspiración y de descarga Los bulones en hilera simplifican el desarmado/rearmado.

• La carcasa, boquillas y placa base cumplen con los requisitos de carga de boquilla de API-610.
• Los accionadores están aptos para retraerse hacia el eje y están asegurados independientemente contra el movimiento axial.
• Las cámaras de sellos cumplen con los requisitos dimensionales de API-610 y pueden equiparse con sellos mecánicos de cartucho simple, doble o tándem.
• Montura de acero del cojinete estándar para una máxima integridad estructural.
• Los impulsores y el elemento del equipo rotativo están dinámicamente balanceados para satisfacer los requisitos de API-610 / ISO 13709.
• Los márgenes de separación entre las velocidades de operación y las velocidades críticas cumplen o exceden los requisitos de API-610 / ISO 13709.

Capacidad de presión de la carcasa y diseño estructural desarrollado y refinado utilizando el análisis de elemento finito avanzado. El personal de ingeniería de Goulds está completamente equipado para realizar los análisis laterales de respuesta y los controles de desbalance residual necesarios para garantizar la operación estable y los bajos niveles de vibración.

Los análisis térmicos transientes que utilizan modelos de elemento finito se usaron para determinar el aumento permitido de la temperatura de carcasa y garantizar la confiabilidad mecánica. Los diseños hidráulicos desarrollados utilizando modelos de flujo dinámico garantizan el rendimiento estable con niveles consistentes y de alta eficiencia.

Los cojinetes de empuje radiales y dúplex de bolas, lubricados con aceite, son estándar en el modelo 3600. Cojinetes de almohadilla de empuje radial y de bolas lubricados con aceite de anillo o almohadilla de empuje radial y basculante del manguito lubricados a presión pueden ser suministrados para cumplir con los requisitos del cliente o de operación.

Disponible en bombas de descarga de 4 pulgadas y más grandes para servicios donde NPSHA es limitado.

El Modelo 3600 se puede sellar ya sea por medio de un embalaje liviano o sellos mecánicos. Las cámaras de sello cumplen con los requisitos dimensionales de API-610 / ISO 13709 y aceptan un amplio rango de sellos mecánicos de tipo cartucho que incluyen API 682/ ISO 21049. Tanto las cámaras de sellado como las cajas de prensaestopas se pueden suministrar con camisas de refrigeración.

La bomba Goulds del Modelo 3600 se puede suministrar con una o más etapas en blanco para satisfacer las condiciones de carga existentes y permitir aumento futuro. El eje está protegido por una manga para mantener el impulsor apto. Un cilindro de desviación garantiza el flujo homogéneo hacia el próximo accionador.

La 3600 se puede complementar con opciones de instrumentación para medir vibración y temperatura. Las RTD’ o termopares se pueden complementar para medir la temperatura del cojinete y monitorear el aumento de la temperatura en la carcasa. Se puede monitorear la vibración de la caja de cojinetes en las bombas complementadas con cojinetes de rodamiento. Las bombas suministradas con cojinetes de manga se pueden complementar con sondas de vibración que no hacen contacto para medir la vibración real del rotor.